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达克罗涂液处理的优缺点

机械设备的使用,想想不用小编说,大家都能说出很多。在众多的机械设备中,很多地方,我们都会使用到达克罗技术,相信大家对此都不陌生吧,下面就让我们来看看达克罗处理的优缺点,一起往下看看吧。

达克罗涂液处理的优缺点

达克罗涂液处理的优点

  1.无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,是不会产生对环境有污染的废水废气,也不用三废治理,从而降低了处理成本。 2.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可以达300℃以上。而传统的镀锌工艺、温度达到100℃时就已经起皮报废了。 3.超强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。

达克罗涂液处理的缺点

  1.达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。 2.达克罗涂层的导电性能不是太好,因此是不宜用于导电连接的零件、如电器的接地螺栓等。 3.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致**作用。 4.达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色、是不适合汽车发展个性化的需要。不过可以通过后处理或者是复合涂层获得不同的颜色,以此来提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。

  在上述的介绍中小编为大家介绍了达克罗处理的优缺点,看了这些介绍、如有需要的话、那么请与我们联系。

 

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